抚州塑料片材挤出机生产线量大从优「正海塑机」

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【塑料片材挤出机生产线】正海塑机为大家介绍：

挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。

三螺杆挤出机的结构特点

1.三根螺杆呈等边三角形排列，同向旋转，相当于三对双螺杆。一对螺杆有一个啮合点，而三根螺杆却有三个啮合点，因此剪切功能更强。

2.三根螺杆任意截面所形成的中心密闭区，其中心区面积的大小随螺杆每转动一周，大小变化三次。变大时,将物料吸入；比如，在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。变小时，将物料挤出，其原理相当于一台三螺杆熔体泵。物料加入机内后，初始主要靠剪切，而当物料塑化后，则主要在中心区流动，剪切相对消失，中心区成为密炼区。中心区面积大小变化之比称为压缩比，以3-Φ60机为例，压缩比为46，因此三螺杆挤出机具有3倍大的密炼功能，故称为密炼式三螺杆挤出机（像和面一样，揣揉的次数越多，面越筋道）。

双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行***和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。

【片材机厂家】正海塑机为大家介绍：

将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻在半制品内，这对成型过程有重大的影响，不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕，或者成型件的轮廓清晰度，都是如此。   常见的热成型加工半制品用挤出加工完成，尤其是   ● 从卷绕架上退出的厚度高达3mm的薄膜，膨胀薄膜厚度还要高出许多；   ● 用挤出机生产的薄膜，或者在下行线上的热成型机器（在线加工）生产的薄膜；高速片材机厂家立式片材机厂家吸塑片材机厂家【塑料片材挤出机生产线】正海塑机为大家介绍：应按挤出机出厂时附带的说明书，定期进行***。   ● 堆放的厚度为1.5 mm～15 mm的片材。   这些半制品往往“冻住了”了被配向分子链在生产过程中产生的内部应力。而应力的形式，则取决于所用挤出机、平膜模头、导辊的类型和设置参数。