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常用的塑料片材

塑料切片机厂家正海机械为大家介绍：

有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。　　

PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。

PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC高。

PS：密度小（质轻）、环保，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑。

PP：材质特别软，韧性好，环保、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。

PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.

pp片材常见问题处理办法。

【塑料切片机厂家】正海机械为大家介绍：

1、加热太快。可采取以下方法排除： ①适当降低加热器温度。 ②适当放慢加热速度。 ③适当加大PP片材与加热器的距离，使加热器离片材远一些。

2、受热不匀。可采取以下方法排除： ①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布，使PP片材各部分受热均匀。 ②检查加热器及遮蔽网有无损坏，并修复损坏部位。

3、PP片材潮湿。可采取以下方法排除： ①进行预干燥处理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125—130~C温度 下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的*材应在80- 90'E温度下干燥1—2h，而且干燥,后应立即进行热成型。 ②进行预热处理。 ③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2nan以上时，必须采 取两面加热。 ④不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。切片机的用途比较的主要用途是将***、食品、细胞***和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序。

4、PP片材中有气泡。应调整片材的生产工艺条件，消除气泡。

5、PP片材类型或配方不当。应选用适宜的片材及合理调整配方。

要做好分切机的日常***与维护工作要做好以下五点。

一，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。

二，分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。

三，分切机的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁、（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。

四，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。

五，提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。

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【塑料切片机厂家】正海机械为大家介绍：切片机的基本类型的五种，按其结构可分为：（1）摇动式切片机（2）轮转式切片机（3）滑动式切片机（4）推动式（雪橇式）切片机（5）冰冻切片机。普通常用的是轮转式切片机。