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杨正彪 先生
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公司地址: | 金华市金东区顺田路孝顺镇西花园-东区东南侧约210米 |
发布时间:2021-11-21 15:46:01
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在塑料异型材挤出时,要大限度发挥不同剪切性能挤出机的挤出效率,建立螺杆加热区(供料段、压缩段)与恒温区(熔融段、计量段)所需热量与所供热量的平衡是关键所在。【片材机厂家】正海机械为大家介绍:啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有良好的混合塑化功能,其***i大的特点是PVC粉料直接成型加工。依据挤出机剪切性能特点,不同剪切性能挤出机,挤出不同规格塑料异型材,应分别采取不同的挤出工艺,以适应制品质量性能的需求。
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塑料异型材挤出,物料由玻璃态转化为熔融态共计有两种热源,一种是由电加热器提供的外加热,一种是由螺杆在旋转过程中对物料压延、摩擦、剪切产生的热量。在开机生产时,物料的熔融主要以外加热为主,在正常生产阶段,物料的熔融主要以螺杆对物料压延、摩擦、剪切产生的内热为主。其作用效果:a、正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。具有关资料表明:在型材挤出中,内热所占挤出机所供热量的比例,大致在65%以上。
熔融段
A、螺杆排布
物料在此段要达到的目的是:使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量,使组分间分布均匀和初步分散,做到组分均质化、粘度接近。
一般要求物料承受较大的剪切和机筒传热,使之熔融。一般设置捏合块,剪切元件或反螺纹,且注意相间排列配合。
B、温度设定
①、玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,混炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:
? 据基料不同和玻纤含量不同;
? 扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;
? 熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。
②、填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。
③、阻燃系,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。
④、玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据。
⑤、合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度。
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