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在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。

挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。

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关于挤出RPVC型材或PVC造粒挤出机的挑选，就应当挑选啮合异向平行双螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机，而不能挑选啮合同向双螺杆挤出机；造粒挤出机文具片材挤出机塑料挤出机全自动片材挤出机三层片材挤出机【塑料片材机品牌】正海塑机为大家介绍：非拆机清理法——树脂清机法该方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。反之，若要对聚合物进行物理改性，如共混，填充，增强，挑选应当是啮合同向双螺杆挤出机。双螺杆挤出机的类型、标准选定后，其悉数挤出机组的装备各出产制作厂家或许不一样，因而要根据自个的需要联络制作厂家供给的装备进行对比挑选。在这不断打开过程中，技能也在升级换代，朝着、多功用化等方向打开。 

加料机筒规划成加料口为楔形空隙方式，在加料口的侧壁与螺杆外表构成一个直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能够顺畅地被旋转带入挤出机内。侧向加料机筒是为参加炭黑等难参加的物料或不宜在螺杆内停留时间过长的易分化助剂而规划的，而辅加料机筒是为参加玻璃纤维等添加剂而规划的。在排气机筒上，排气口笔直向上，排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线必定间隔，然后减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的（比方是流量/推力而不是推力/流量）。

规划自清的、高容积同向旋转双螺杆定量加料器，它与侧向加料器液体写入器合作，能够得到比惯例用的经搅拌器预混合，然后与基料一同经过主加料口参加到双螺杆挤出机的技术更好的混合质量，并能在必定程度上进步产值。     

还可规划多路排气装置，如天然排气和抽真空排气体系，将混合进程中的蒸发分排出。用多级排气口能够排出很多的蒸发分，能够将聚合和混合的中心过程省掉，进步出产功率。    

对于具有多路喂料和多级排气的挤出机来说，装备的长径比要大，为36～48，并能依据用户加工技术请求进行自在调理。