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注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。

减速箱应使用机器说明书指i定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。

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及时清理真空罐中的污垢，及排气室内的物料使管道畅通。真空泵密封圈若出现磨损需及时更换定期检查，输出轴跳动肯定是轴承损坏和轴已断裂必须开箱更换，如齿轮箱两输出轴的轴承位磨损太严重，必须更换箱体，以免更大的故障损失。

对驱动螺杆转动的直流电动机要***检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。

双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒，必须经过密炼，且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机，不用密炼机，物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒，用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎，说明生产的母粒韧性好。为什么呢？就安全因素来说，丈量温度是很首要的——假如它太高，模头和模具也许爆i破并损伤邻近人员或机器。因为其塑化充分，组份分散均匀，用来吹0.005mm的膜，检测结果非常均匀。如果借助高搅，三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒，且粒子韧性较好。

塑料挤出的机械准则

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挤出的根本机理很简单——一个螺杆在筒体中滚动并把塑料向前推进。螺杆实际上是一个斜面或许斜坡，缠绕在基地层上。其意图是添加压力以便战胜较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需求战胜：固体颗粒（进料）对筒壁的冲突力和螺杆滚动前几圈时（进料区）它们之间的彼此冲突力；熔体在筒壁上的附着力；步骤4：当料筒的温度下降到30～50℃时，用溶剂润湿废棉布用第二步中所述方式再次清洗筒体内表面。熔体被向前推进时其内部的物流阻力。

大都单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中运用的螺杆和螺栓。假如从后边看，它们是反向滚动，由于它们要极力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向滚动并彼此穿插，因此一个有必要是右向的，另一个有必要是左向的。在其它咬合双螺杆中，两个螺杆以相同的方向滚动因此有必要有相同的取向。但是，不管是哪种状况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理仍然适用。对策：1、用薄纸片放在入风口处，观察纸片是否有被吸入的迹象，然后放在出风口处，看纸片是否飘起，来判断风道是否通畅。