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拆机清理所需工具

在拆解机器时需要用到一些工具跟清洁材料应包括：耐热手套、护目镜、铜刷、铜丝网、硬脂酸、电钻、机筒尺、棉布等。 除了以上这些工具外还需要准备：

● 4、5块木棒（直径<螺杆直径）×（长度<注塑行程）；

● 4、5个木块（正方形，100毫米×100毫米×300毫米）；被拆除的螺杆，应放● 置在木块上，以防损坏螺杆。

● 一把钳子；

● 废棉布；

● 一根长木棒或竹棍（直径<螺杆直径）×（长度>加热筒长度）；

● 不可燃溶剂

料筒头、喷嘴的安装

步骤1：用吊车吊平塑化组件，仔细擦干净。

步骤2：将塑化组件缓慢的推入料筒中，螺杆头朝外。

步骤3：将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐，止口对正，用铜棒轻敲，使配合平面贴紧。

步骤4：拧紧料筒头螺栓，装好料筒头螺栓。

步骤5：将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。

步骤6：将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中，使接触表面贴紧。

将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值，要等料筒、料筒头及其螺栓达到温度补偿的相同值。

机筒螺杆的***方法

1.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；

2.使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；

3.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆上的逆环座（胶圈、介子）是否损坏； （低烟无卤造粒机）

4.每次停机超过半小时以上的，蕞好关闭落料口并清扫料筒内的料，设置保温；

5.使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

塑化体系首要包含螺杆和机筒，为习惯多种加工请求，通常都将螺杆和机筒规划成积木式组合构造。按照各段的功用可将螺杆分红加料段、塑化段、混炼段、排气段和挤出段。这些区段在挤出进程中具有不一样的功用，其构造各不一样，与之相应的螺杆元件几许参数也各不一样，因而怎么断定螺纹元件几许参数变成塑化体系规划的要害。双螺杆挤出机的类型、标准选定后，其悉数挤出机组的装备各出产制作厂家或许不一样，因而要根据自个的需要联络制作厂家供给的装备进行对比挑选。

对同向旋转双螺杆来说，中径比（即两螺杆基地距与螺杆半径之比）、螺纹头数以及螺纹顶角之间存在必定的联系，不行随意规划，不然两螺杆之间会发作干与。为处理这一疑问，笔者依据两螺杆的运动轨道得到螺杆的理论端面曲线，使用大型计算机辅助规划（CAD）软件的三维实体外型功用，编制了双螺杆几许外型程序，完结了双螺杆三维实体图形显现，得到了各类标准自清式螺纹元件的几许参数，并查验两螺杆的啮合状况。此外，还联系工程实习，借助于计算机，完结了有空隙的双螺杆三维实体外型，能够用来查验两螺杆的空隙是不是均匀，使物料在螺杆运动中无死角，即确保螺杆具有较强的自清才能，能有用地避免物料在机内停留时间过长而降解，这无疑为制作优异的塑料商品供给了良好的加工手法。在排气机筒上，排气口笔直向上，排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线必定间隔，然后减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。