常州塑料片材机组来电洽谈「正海塑机」

【塑料片材机组】正海塑机为大家介绍如何给变频器降温—确保风道畅通：

变频器或者控制柜的风道被堵塞时，会影响机器内部的散热，导致过热报警。

对策：

1、用薄纸片放在入风口处，观察纸片是否有被吸入的迹象，然后放在出风口处，看纸片是否飘起，来判断风道是否通畅。

2、定期清扫变频器内外部灰尘，确保冷却风路的通畅。

3、为防止***掉在变频器的出风口而阻塞风道，应在变频器出风口的上方加装保护网罩。

如何解决双螺杆造粒机温度过高问题？

【塑料片材机组】正海塑机为大家介绍：

1、根据不同的负载要求，经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使之恰到好处。

2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少发热。.必要时增设冷却装。（低烟无卤造粒机）

双螺杆造粒机具有可靠性高，螺杆压缩机零部件少，易损件少，以及寿命长等优势，一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6～10万h。对策：1、用薄纸片放在入风口处，观察纸片是否有被吸入的迹象，然后放在出风口处，看纸片是否飘起，来判断风道是否通畅。双螺杆造粒机动力平衡好，螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。双螺杆造粒机适应性强，螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，双螺杆造粒机适用于多种产品。

因为螺杆转速的进步，物料在挤出机内的停留时间缩短，为了使物料能得到更充分的塑化和混合，并能使物料温度上升进程变得缓和，得到高质量的商品，除了需求进行螺杆元件的优化组合外，还需求添加螺杆的长径比。对于具有多路喂料和多级排气的挤出机来说，装备的长径比要大，为36～48，并能依据用户加工技术请求进行自在调理。但L/D增大，对机器的制作精度和驱动功率以及螺杆芯轴的承载扭矩的请求进步，在制作技能和构造规划上请求有更高的水平。     

此外，对排气段螺纹元件进行优化组合，在排气口前建立建压元件，并选用大导程螺纹元件，能够进步脱挥功率；别的，在机头与挤出机间选用熔体齿轮泵建压，使得挤出机计量段末端压力下降，螺杆有用充溢长度缩短，有用排气长度加长，又能在必定程度上进步排气作用。检查机器上的料筒料是否放干净，清理塑机工作台，设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于螺杆生产温度30℃），待温度和背压达到设定值。

【片材机厂家】正海塑机为大家介绍：

将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻在半制品内，这对成型过程有重大的影响，不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕，或者成型件的轮廓清晰度，都是如此。   常见的热成型加工半制品用挤出加工完成，尤其是   ● 从卷绕架上退出的厚度高达3mm的薄膜，膨胀薄膜厚度还要高出许多；   ● 用挤出机生产的薄膜，或者在下行线上的热成型机器（在线加工）生产的薄膜；   ● 堆放的厚度为1.5 mm～15 mm的片材。一般，筒体调理器确实对熔体发生作用，这是咱们所希望的，但是任何地方的作用都没有区域变量大。   这些半制品往往“冻住了”了被配向分子链在生产过程中产生的内部应力。而应力的形式，则取决于所用挤出机、平膜模头、导辊的类型和设置参数。